Kîjan rijandin qat bi qat hişk dibin, kîjan rijandin di rewşa paste de, û kîjan rijandin di navberê de hişk dibin?

Di dema pêvajoya hişkbûna avêtinê de, bi gelemperî li ser beşa xaça wê sê dever hene, ango qada zexm, qada hişkbûnê û qada şil.

Qada hişkbûnê ew qada ku di navbera herêma şil û qada hişk de "qeht û şil bi hev re dijîn" e. Ji firehiya wê re firehiya qada zeximbûnê tê gotin. Berfirehiya qada hişkbûnê bandorek mezin li ser kalîteya avêtinê heye. Rêbaza hişkkirina avêtinê li ser bingeha firehiya devera hişkbûnê ya ku li ser beşa xaça avêtinê hatî pêşkêş kirin, li ser qat bi qat, hişkbûna paste, û hişkbûna navîn ve tê dabeş kirin.

rfiyt

Ka em li taybetmendiyên rêbazên hişkbûnê yên wekî qat bi qat û zexmkirina paste binêrin.

Zehmetkirina qat bi qat: Dema ku firehiya qada hişkbûnê pir teng be, ew ji rêbaza hişkbûna qat bi qat e. Eniya hişkbûna wê rasterast bi metala şil re di têkiliyê de ye. Metalên ku di nav devera hişkbûna teng de ne, metalên paqij (sifirê pîşesazî, zinc pîşesazî, tenekeya pîşesazî), aligirên eutektîkî (alemên aluminyum-silicon, aligirên nêzîk-eutektîkî yên wekî hesinê gewr), û aligirên bi rêzek krîstalîzasyona teng (wek pola karbonê kêm). , tûncê aluminium, tûncê bi rêza krîstalîzasyona piçûk). Dozên metal ên li jor hemî ji rêbaza zexmkirina qat-bi-pil in.

Gava ku şilav di rewşek zexm de hişk dibe û bi hêjmarê xwe hûr dibe, ew dikare bi domdarî ji hêla şilê ve were tije kirin, û meyla hilberîna şilbûna belavbûyî hindik e, lê kunên qutbûnê yên berbiçav di beşa hişk a paşîn a avêtinê de têne hiştin. Kulîlkên kişandina konsantre ji holê rakirina hêsan e, ji ber vê yekê taybetmendiyên piçûkkirinê baş in. Çirûskên navgiran ên ku ji ber kêmbûna astengî çêdibin, bi hêsanî bi metalê şilkirî têne dagirtin da ku şikestinan sax bikin, ji ber vê yekê rijandin kêm meyl heye ku biqelişe. Di heman demê de dema ku zexmbûn di pêvajoya dagirtinê de çêdibe jî xwedan şiyana dagirtina çêtir e.

Koagulasyona paste çi ye: Dema ku qada koagulasyonê pir fireh be, ew dikeve nav rêbaza koagulasyona paste. Metalên ku di nav devera hişkbûnê ya berfireh de ne, aligirên aluminium, aligirên magnesyûmê (alemên aluminium-sifir, aligirên aluminyum-magnesium, aligirên magnezyûm), aligirên sifir (tuncê tin, bronz aluminium, tûncê bi rêjeyek germahiya krîstalîzasyonê ya berfireh), aligirên hesin-karbonê hene. (pola karbonê ya bilind, hesinê ductile).

Her ku qada zexmkirina metalek firehtir be, ew qas dijwar e ku di dema avêtinê de bilbil û têkelên di metala şilandî de biherikin û jê bibin, û xwarina wê jî dijwar e. Castings mêldarê şilbûna germ in. Dema ku di navbera krîstalan de şikestin çêdibin, ew nikarin bi metalê şil werin dagirtin da ku wan sax bikin. Dema ku ev celeb alloyek di pêvajoya dagirtinê de zexm dibe, şiyana dagirtina wê jî nebaş e.

Zehmetbûna navber çi ye: Zehmetbûna di navbera qada hişkbûnê ya teng û qada ziravbûnê ya fireh de jê re qada hişkbûna navîn tê gotin. Aloyeyên ku girêdayî qada hişkbûna navîn in, pola karbonê, pola manganez a bilind, hin tûncên taybetî û hesinê spî hene. Taybetmendiyên xwarina wê, meyla şikestina termal û şiyana dagirtina qalibê di navbera qat bi qat û rêbazên hişkkirina paste de ne. Kontrolkirina zexmkirina vê celebê avêtinê bi piranî ew e ku pîvanên pêvajoyê rast bikin, li ser beşa xaçê avêtinê deverek germahiyek xweşbîn saz bikin, qada zexmkirinê ya li ser beşa xaça avêtinê kêm bikin, û moda hişkbûnê ji zexmkirina pastî berbi qatê biguherînin. -Zêdebûna qat ji bo bidestxistina kavilên jêhatî.


Dema şandinê: Gulan-17-2024