一、 Sedemên gelemperî ku bandorê li ser qedandina rûyê avêtinê dikin
1. Şêweyê maddeyên xav, wek qûmê çêlekê, li dor, çargoşe û sêgoşe tê dabeş kirin. Ya herî xirab sêgoşe ye, bi taybetî bi valahiyên mezin (eger ew modela qûmê rezîn be, dê mîqdara rezîna ku lê tê zêdekirin jî zêde bibe, û helbet dê mîqdara gazê jî di heman demê de zêde bibe. Ger exhaz ne baş be, ew çêkirina poran hêsan e), ya herî baş qûma dor e. Ger ew qûma toza komirê be, rêjeya qûmê (hêz û nemiya qûmê) jî bandorek mezin li xuyangê dike. Ger ew qûma hişkkirî ya karbondîoksîtê ye, wê hingê ew bi giranî bi cilê ve girêdayî ye.
2. Materyal. Ger rêjeya pêkhateya kîmyewî ya avêtinê bêhevseng be, wek mînak manganese kêm, ew hêsan e ku meriv bişewitîne û maddeya rûkalê dê zirav be.
3. Pergala avêtinê. Ger pergala avêtinê ne maqûl be, ew ê bi hêsanî rê li ber avêtina avêtinê veke. Di rewşên ciddî de, dibe ku rijandin neyên rijandin, an tewra rijandinên tevahî jî neyên çêkirin.
Pergalek hilgirtina slaqê ya ne maqûl dê bibe sedem ku slaq têkeve nav valahiya qalibê û kunên slaqê çêbike.
4. Çêkirina slaqê. Ger di hesinê şilandî de şelaq neyên paqijkirin an jî di dema avêtinê de xêzik neyê asteng kirin, ku bibe sedema ku şîn di nav valahiya qalibê de biherike, bê guman dê kunên şil xuya bibin.
5. Ji aliyê mirovî ve, ji ber xemsariyê, qûm nayê paqijkirin an jî dema ku qutîkê tê girtin, xwelî nayê paqijkirin an jî di qutîkê de diqelişe, qûm di şeklê xwe de nayê berhevkirin, an jî rêjeya qûmê ne maqûl e, hêza qûmê têrê nake û avêtin dê trachoma çêbike.
6. Zêdebûna standarda kewkurtê û fosforê dê bibe sedema şikestinan di rijandin. Dema ku hilberandin an rêberkirina hilberînê, ev mijar in ku divê balê bikişîne da ku ji bo kalîteya avêtinê were misoger kirin.
Sedemên ku li jor hatine behs kirin tenê beşek piçûk ji wan in. Ji ber xwezaya guhezbar û kûr a hilberîna avêtinê, pirsgirêkên ku di dema hilberînê de rû didin pir caran dê çêbibin. Carinan pirsgirêk çêdibe û sedem ji bo demek dirêj nayê dîtin.
二. Sê faktorên sereke ku bandorê li ser hişkbûna hesinê gewr dikin
Wekî pîvanek girîng a qalîteya rûkala hesinê gewr, ziraviya rûkê ne tenê rasterast xuyangê nazik ên perçeyên hesinê gewr diyar dike, lê di heman demê de bandorek mezin li ser kalîteya alavên makîneyê û jiyana karûbarê perçeyên hesinê gewr jî dike. . Vê gotarê balê dikişîne ser analîzkirina ka meriv çawa ji sê aliyan ve hişkiya rûyê perçeyên hesinê gewr baştir dike: Amûrên makîneyê, amûrên birrîn, û pîvanên birrîn.
1. Bandora amûrên makîneyê li ser hişkiya rûyê perçeyên hesinê gewr
Faktorên wekî hişkiya belengaz a amûra makîneyê, rastbûna qels a spindle, rastkirina qels a amûra makîneyê, û valahiya mezin di navbera beşên cihêreng ên amûra makîneyê de dê bandorê li ser ziraviya rûbera perçeyên hesinê gewr bike.
Mînakî: heke rastbûna şûştinê ya tîrêja amûra makîneyê 0,002 mm be, ku ev 2 mîkron e, wê hingê bi teorîkî ne gengaz e ku meriv perçeyek xebitandinê ya bi ziravîyek ji 0,002 mm kêmtir makîne bike. Bi gelemperî, perçeyên xebatê yên bi rûkala Ra1.0 baş in. Pêvajoya wê derxînin. Digel vê yekê, hesinê gewr bi xwe rijandinek e, ji ber vê yekê ew nikare bi ziraviya rûkala bilind bi hêsanî wekî perçeyên pola were hilberandin. Digel vê yekê, şert û mercên amûra makîneyê bi xwe nebaş in, ji ber vê yekê peydakirina hişkiya rûkalê dijwartir dike.
Zehmetiya amûra makîneyê bi gelemperî li kargehê tête danîn û nayê guhertin. Ji bilî hişkiya amûra makîneyê, paqijiya spindle jî dikare were sererast kirin, rastbûna hilgirtinê dikare were çêtir kirin, hwd. da ku paqijiya amûra makîneyê piçûktir bike, bi vî rengî di dema hilanîna perçeyên hesinê gewr de ziraviya rûkalê bilindtir bi dest bixe. dereceyek heta radeyekê tê garantî kirin.
2.Bandora amûrên birrîna li ser ziraviya rûbera perçeyên hesinê gewr
Hilbijartina materyalê amûrê
Dema ku têkiliya di navbera molekulên metal ên maddeya amûrê û maddeya ku tê hilanîn de zêde be, maddeya ku were pêvajo kirin hêsan e ku bi amûrê re were girêdan da ku qeraxek çêkirî û şikilî çêbike. Ji ber vê yekê, heke adhesion ciddî be an kêşe ciddî be, dê ziraviya rûyê mezin be, û berevajî. . Dema ku perçeyên hesinê gewr têne hilberandin, dijwar e ku têlên karbîd bigihîjin ziraviya rûyê Ra1.6. Ger ku were bidestxistin jî, jiyana amûrê wê pir kêm dibe. Lêbelê, amûrên CBN yên ku ji BNK30 hatine çêkirin, xwedan hevrêziya kêşeya kêm a materyalên amûrê ne û berxwedana germbûna germahiya bilind a hêja. Stabilî û berxwedana kinbûnê, hişkiya rûyê Ra1.6 dikare bi hêsanî bi leza birrîna çend caran ji ya karbîdê mezintir were hilberandin. Di heman demê de, jiyana amûrê bi dehan carî ji amûrên karbîdê ye, û ronahiya rûkê bi yek Mezinahî çêtir dibe.
Hilbijartina pîvanên geometriya amûrê
Di nav pîvanên geometrîkî yên amûrê de ku bandorek mezintir li ser ziraviya rûxê dike, goşeya veqetandinê ya sereke Kr, goşeya veqetandina duyemîn Kr' û tîrêja kemerê ya tîpa amûrê re ye. Gava ku goşeya dakêşana sereke û duyemîn piçûk in, bilindahiya qada mayî ya rûbera hilberandinî jî piçûk e, bi vî rengî ziraviya rûkê kêm dike; her ku goşeya dakêşana duyemîn piçûktir be, ew qas zelûliya rûxarê kêm dibe, lê kêmkirina goşeya dakêşana duyemîn dê bi hêsanî bibe sedema lerizînê, ji ber vê yekê kêmbûn Divê goşeya guheztina duyemîn li gorî hişkiya amûra makîneyê were destnîşankirin. Bandora tîrêjê kemera tîpa amûrê ji nû ve li ser ziraviya rûxê: Gava ku ji nû ve zêde dibe dema ku serhişkî destûrê dide, dê ziraviya rûkê kêm bibe. Zêdekirina re rêyek baş e ku meriv hişkiya rûkalê kêm bike. Ji ber vê yekê, kêmkirina goşeya dakêşana sereke Kr, goşeya dakêşana duyemîn Kr' û zêdekirina tîrêjê kemera tîpa amûrê r dikare bilindahiya qada mayî kêm bike, bi vî rengî ziraviya rûkê kêm bike.
Endezyarên amûrê gotine, "Tê pêşniyar kirin ku li ser bingeha serhişkî û hişkiya pêdiviya perçeya xebatê ya ku were pêvajo kirin goşeya kemerê ya tîpa amûrê hilbijêrin. Ger hişkbûn baş e, hewl bidin ku goşeyek arkê mezintir hilbijêrin, ku dê ne tenê karbidestiya pêvajoyê baştir bike, lê di heman demê de qeşa rûyê jî baştir bike. "Lê dema ku şêlên zirav an perçeyên bi dîwarên tenik bêhêz kirin an qut kirin, ji ber hişkiya pergalê ya belengaz bi gelemperî tîrêjek kemerê ya piçûktir tê bikar anîn."
Tool wear
Kişandina amûrên birrîn li sê qonaxan têne dabeş kirin: cilê destpêkê, cilê normal û cilê giran. Dema ku amûr têkeve qonaxa cilê ya giran, rêjeya cil û bergên alavê amûrê bi tundî zêde dibe, pergal mêldarê bêîstiqrar dibe, lerzîn zêde dibe, û rêjeya guherîna ziraviya rûkalê jî bi tundî zêde dibe.
Di warê hesinê gewr de, gelek beş di koman de têne hilberandin, ku hewceyê domdariya kalîteya hilbera bilind û karbidestiya hilberînê heye. Ji ber vê yekê, gelek pargîdaniyên makîneyê hildibijêrin ku amûran biguhezînin bêyî ku li bendê bin ku amûr bigihîjin qonaxa sêyemîn a cilê giran, ku jê re mecbûrî jî tê gotin. Dema ku amûran diguhezînin, pargîdaniyên makîneyê dê gelek caran amûran biceribînin da ku xalek krîtîk diyar bikin, ku dikare hewcedariyên ziraviya rûkal û rastbûna pîvanê ya hesinê gewr piştrast bike bêyî ku bandorê li karbidestiya hilberîna giştî bike.
3.Bandora pîvanên birrîna li ser hişkiya rûbera perçeyên hesinê gewr.
Hilbijartina cihêreng a parametreyên birîn bandorek mezintir li ser ziraviya rûkalê dike û divê têra xwe baldar be. Dawîkirin pêvajoyek girîng e ku ji bo pêbaweriya rûkala perçeyên hesinê gewr misoger bike. Ji ber vê yekê, di dema qedandinê de, pêdivî ye ku pîvanên qutkirinê bi giranî ji bo misogerkirina hişkiya rûbera perçeyên hesinê gewr bin, hilberandin û jiyana amûrê ya pêwîst li ber çavan bigirin. Kûrahiya birrîna qedandinê ji hêla marjînala ku piştî makîna hişk li ser bingeha rastbûna makîneyê û hewcedariyên ziraviya rûkal tê destnîşankirin. Bi gelemperî, kûrahiya birînê di nav 0.5 mm de tê kontrol kirin. Di heman demê de, heya ku hişkiya amûra makîneyê destûrê dide, performansa birrîna amûrê bi tevahî dikare were bikar anîn û leza birrîna bilind dikare ji bo makînekirina bilez a perçeyên hesinê gewr were bikar anîn.
4. Bandora faktorên din ên li ser hişkiya rûyê perçeyên hesinê gewr
Mînakî, perçeyên hesinê gewr bi xwe hin kêmasiyên avêtinê hene, hilbijartina şilava birrîna ne maqûl, û awayên cûda yên pêvajoyê dê bandorê li ser ziravbûna perçeyên hesinê gewr bike.
Endezyarên amûran gotin, "Ji bilî sê faktorên sereke yên amûrên makîneyê, amûrên birrîn, û pîvanên birrînê, faktorên wekî şilava birrîna, perçeyên hesinê gewr bixwe, û awayên hilberandinê jî bandorek diyar li ser ziravbûna rûyê gewr dikin. Parçeyên hesinê avêtinê, wek zivirandin, rijandin, dema ku perçeyên hesinê gewr bêzar dikin, heke amûra makîneyê, pîvanên birrîn û faktorên din destûrê bidin, amûrên CBN dikarin rûkalek rûkalê Ra0.8 jî çêkin, lê ew ê bandorek li ser jiyana tool. Pêdivî ye ku taybetmendî li gorî şert û mercên pêvajoyê yên rastîn werin darizandin. ".
5. Kurte
Ji ber vê yekê ku ziraviya rûxê rasterast bandorek li ser performansa parçeyên makîneyê dike, û faktorên ku di hilberîna rastîn de bandorê li ser ziraviya rûyê erdê dikin ji gelek aliyan ve têne, pêdivî ye ku hemî faktor li ber çavan werin girtin û sererastkirinên aborîtir li ser rûyê erdê bêne kirin. hişkbûn li gorî hewcedariyên pêkanîn.
三, Meriv çawa xêzkirina rûkalê ya rijandinan baştir dike (avêtinên hesinî yên nerm)
Sandblasting
Hunermendî:
Bi benzînê (120#) bişon û bi hewaya pêçandî zuwa bikin → Teqîna qûmê → Kumê bi hewaya pêçayî bifirînin → Saz bikin û daliqînin → Korozyona qels → Bi ava sar a herikî bişon → Elektrogalvanîzekirin an kromê hişk.
Pêvajoya korozyonê ya qels: w (asîda sulfurîk) = 5% ~ 10%, germahiya odeyê, 5 ~ 10s.
Rêbazên hilgirtin û paqijkirinê
Dema ku perçeya xebatê ji ber hewcedariyên taybetî yên ji bo rastbûn an qedandina rûkê destûr nayê rijandin ku were şûştin, ji bo paqijkirina rûxê tenê rêbazên xêzkirin û paqijkirinê têne bikar anîn.
gav:
① Paqijkirina benzînê (120#). Dema ku perçeyên kar ên rûn an benzîna qirêj têne bikar anîn, wan dîsa bi benzîna 120 # paqij bişon.
② Bi hewaya pêçayî zuwa bikin.
③ Erozyon. w (asîda hîdroklorîk) = 15%, w (asîda hîdrofluorîk) = 5%, germahiya odeyê, heta ku zengil bê rakirin. Ger zexmek pir zêde hebe û pîvana oksîtê pir stûr be, divê pêşî ew bi mekanîkî were jêbirin. Pêdivî ye ku dema xêzkirinê ne pir dirêj be, wekî din ew ê bi hêsanî bibe sedema hîdrojenasyona substratê û pir karbona belaş li ser rûxê derxe, di encamê de qutbûn an jî tam têkçûn li ser cilê çêdibe.
④ Pûçkirina bi şûşeya lîmê dikare bi tevahî tîrêjê krîstal li ser rûyê perçeya xebatê eşkere bike û bi hêzek pêwendiyek baş pêvekek werbigire.
⑤ Bişo û paqij bikin. Axikê ku bi rûxê ve girêdayî ye jê bikin.
⑥ Sazkirin û daliqandin. Parçeyên hesinî yên hesinî xwedan guheztina elektrîkê ya qels in, ji ber vê yekê divê dema ku têne saz kirin û daliqandin di têkiliyê de bin. Divê heta ku mimkun be gelek xalên têkiliyê hebin. Dûrahiya di navbera perçeyên xebatê de divê hinekî 0,3 carî ji ya parçeyên elektroplkirî yên ku ji materyalên din hatine çêkirin mezintir be.
⑦Çalakkirin. Armanca aktîvkirinê rakirina fîlima oksîdê ye ku di dema paqijkirin, lêkirin û pêvajoyên din de hatî çêkirin. Formula û mercên pêvajoyê: w (asîda sulfurîk) = 5% ~ 10%, w (asîda hîdrofluorîk) = 5% ~ 7%, germahiya odeyê, 5 ~ 10s.
⑧Bi ava herikî bişon.
⑨Elektro-zink an kromê hişk.
Dema şandinê: Gulan-26-2024
